造纸工业是我国重要的基础产业之一，但同时也是高污染行业。随着环保要求的日益严格，造纸厂废水治理已成为行业可持续发展的关键环节。本文将探讨当前主流的造纸厂废水治理技术及其应用现状。
一、造纸废水的特性与治理难点
造纸废水主要来源于制浆、漂白、洗涤等工序，具有污染物浓度高、成分复杂、色度高、可生化性差等特点。废水中含有大量木质素、纤维素、半纤维素等难降解有机物，以及悬浮物、重金属、氯代有机物等有毒有害物质。传统的物理化学方法难以彻底去除这些污染物，而生物处理技术又面临可生化性差、运行不稳定等挑战。
二、主流废水治理技术及应用
物理化学法
物理化学法主要包括混凝沉淀、气浮、吸附、高级氧化等技术，适用于预处理和深度处理。
混凝沉淀：通过投加PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）等混凝剂，去除废水中的悬浮物和部分有机物，COD去除率可达40%-60%。
气浮法：适用于处理含油废水和细小悬浮物，采用高效浅层气浮技术可提高处理效率，减少药剂投加量。
高级氧化：如Fenton氧化、臭氧催化氧化等，可降解难降解有机物，提高废水的可生化性。
生物处理法
生物处理法是造纸废水治理的核心技术，主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理及组合工艺。
好氧生物处理：如活性污泥法、生物膜法，适用于中低浓度有机废水，COD去除率可达80%-90%。
厌氧生物处理：如UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器），适用于高浓度有机废水，COD去除率可达70%-85%，同时可产生沼气作为能源回收。
组合工艺：如厌氧+好氧（A/O）、厌氧+缺氧+好氧（A²/O），可提高处理效率，实现稳定达标排放。
深度处理与回用技术
为满足更严格的排放标准或实现废水回用，可采用膜分离技术（微滤、超滤、反渗透）、吸附、高级氧化等深度处理技术。
膜分离技术：如反渗透（RO）可去除溶解性盐类和小分子有机物，出水水质优良，适用于回用。
吸附技术：如活性炭吸附可去除残留有机物和色度，提高出水感官指标。
三、技术应用案例与成效
某大型造纸厂采用“预处理（混凝沉淀+气浮）+厌氧（UASB）+好氧（A/O）+深度处理（Fenton氧化+活性炭吸附）”组合工艺，实现了废水达标排放和部分回用。该工艺COD去除率超过95%，色度去除率超过90%，污泥产量减少30%，运行成本降低20%。
四、未来发展趋势
智能化控制：采用AI算法优化运行参数，提高处理效率，降低能耗。
资源化利用：如沼气发电、污泥制肥，实现废水治理与资源回收的协同发展。
低碳技术：如厌氧氨氧化、电化学处理，减少碳排放，推动绿色造纸。
结语
造纸厂废水治理技术正朝着高效、低耗、资源化方向发展。通过物理化学、生物处理、深度处理的组合应用，可实现废水达标排放和回用，助力造纸行业实现可持续发展。未来，随着智能化、低碳化技术的推广，造纸废水治理将迎来更广阔的发展前景。
